如果药厂净化车间节能不采取新的措施——革新设计方法、研发新的车间节能设备、提高车间正常运行的管理水平，就无法满足消费者的需求，所以各公司对药厂净化车间的净化，从车间的设计、运行管理、研发考虑各种手段及措施来减少车间能耗。

那么药厂净化车间可以从哪些设计上减少耗能

一、药厂净化车间节能方面采取的措施

1.厂址的选择、车间的建筑布局以及工艺设置需要合理性，才可以从根本上降低初投资及运行费用。

2.减少净化空间是大家共同关注的实现节能的快捷有效途径的方向。净化系统的风量取决于房间体积和换气次数，而换气次数大多由洁净级别所确定，因此要降低洁净系统的风量可以减小净化空间入手。因为低风量化即合理地选定换气次数可以减少送风动力消耗。同时在管路设计中尽可能减少系统的阻力，也可达到降低送风动力消耗的效果。

3.正确确定生产设备的热负荷对选定空调制冷设备有直接关系。

4.空调和净化功能的分离有利于发挥各自的技术经济合理性。

5.工艺过程中和空调系统的热回收是可以直接获益的措施，因此应充分利用这部分热量，使之达到物尽其用的目的。

6.设计方案应具有较好的适应性(灵活性)，它是实验性车间必须考虑的问题(如单向流/非单向流的转换、分区转换等)。

7.新风集中处理有利于应用地下水预冷、除尘和加湿。

8.室内换气次数和末级过滤器效率之间的组合(达到相同级别)需进行经济比较。

二、 药厂净化车间运行过程中的注意事项

1.生产工作停止时，排气柜应减小排风量，新风量亦应随之调小。

2.根据不同的工艺过程应能有效控制室内换气次数。

3.与一般空调系统相同，运行中在某些季节应尽可能利用自然的冷却作用(室外空气冷却、冬季利用冷却塔获得冷水)。

4.过渡季是否增加新风比，以及值班运行方式是否提前开动运行均应通过经济比较确定。

5.提高净化车间空调净化系统的自控水平，能够实现既保证运行质量，又能达到节能的目的。

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